壓瓦機(jī)冷彎成型的型鋼作為一種新型鋼材品種得到迅速發(fā)展，被廣泛用于冶金、交通、建筑、化工等行業(yè)。它能代替熱軋型鋼，具有質(zhì)量輕、節(jié)省原材料及能摞的優(yōu)點(diǎn)。在為生產(chǎn)特定產(chǎn)品而進(jìn)行程型設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的要素有壓瓦成型道次、帶坯寬度、理型設(shè)計(jì)、成型程參數(shù)以及成型理材料等。
1 成型道次
       將帶坯輻彎壓瓦機(jī)成型為所需的產(chǎn)品是一個(gè)逐漸進(jìn)行的加工過程，在這個(gè)過程中每道次或每對成型理僅對變形材料施加有限的彎曲變形，只有這樣才能在不拉長帶坯的情況下得到所需的彎曲。成型道次過少，冷彎型材易產(chǎn)生尺寸_差和扭曲，成型道次過多則增加工具成本。
1. 1 影響成型道次的因素
      成型道次數(shù)主要取決于材料的性能和型材形狀的復(fù)雜程度，此外它還與型材的寬度、成型機(jī)架間距、型材的尺寸精度等有關(guān)。材料的厚度、硬度、成分都影響得到所需形狀的成型道次數(shù)，帶坯厚度越大，成型道次越多。
1. 2 確定壓瓦機(jī)成型道次數(shù)的方法